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一、概述：
威固特公司生產的EF鏡頭超聲波清洗機是專為光學行業(yè)的EF鏡頭清洗而設計的超聲波清洗設備。整個工藝流程使用PLC編程控制，可根據清洗工藝要求，靈活設置動作參數。
威固特EF鏡頭超聲波清洗機取代了傳統浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法，其高效率和高清潔度得益于其聲波在介質中傳播時產生的穿透性和空化沖擊波，清潔度能達到高標準，這對光學行業(yè)的產品表面質量和生產率要求較高的場合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達到或不可取代的結果。
設備采用全自動化運行過程，溶劑保持潔凈時間長，實現清洗流程的自動化作業(yè)，降低操作人員勞動強度，提高設備的生產能力和清洗效果。
二、產品優(yōu)勢：
1、采月堿性、中性等水基清洗劑及純水 、IPA等環(huán)保型清洗液洗凈；
2、低、中、高頻超聲波清洗相結合，滿足不同材質玻璃高表面質量、高清潔度之清洗要求；
3、獨特的純水洗及干燥系統，適應性廣，設有獨立的雙勻速拋動機構(單獨控制)，提高生產效率一倍以上；
4、采月進口優(yōu)質換能器及具有功率連續(xù)可調掃頻頻率跟蹤的它激式超聲發(fā)生器，確保超聲波均勻有力，清洗效果理想；
5、進口優(yōu)質材料，元器件設計制造，性能穩(wěn)定可靠、可根據客戶的實際需要對設備作業(yè)相應優(yōu)化配置。
三、設備組成 ：
1、超聲波清洗槽主、附槽體系統：采用SUS316L不銹鋼制作；
2、水循環(huán)過濾系統：過濾泵加精密過濾器；
3、加熱系統：采用加熱管加熱，松下溫度模塊控溫；
4、28/40/80/120KHZ超聲波系統：采用日本技術超聲換能器/發(fā)生器；
5、自動上下料臺：氣缸、氣閥、感應器、減速馬達；
6、橫移輸送裝置：PLC控制，包括氣缸、精密導軌、磁性開關；
7、提升拋動系統:伺服電機、直線軸承、光軸、精密絲桿、感應開關；
8、預熱槽:過濾器、加熱棒及管路；
9、進排液管路/清洗液循環(huán)精密過濾系統:進排水采用不銹鋼管，二片式不銹鋼閥門；
10、不銹鋼過濾器:配過濾棉芯；
11、電氣控制裝置:PLC控制，另包括電控材料、數顯觸摸屏；
12、底盤機架:不銹鋼材料制作。
四、主要整機參數：
整機尺寸：約L4980*W1684*H1850（mm）；
整機容量：60KW；
電源:AC380V，50HZ（三相五線制）；
使用洗劑:中性除蠟清洗劑、堿性洗劑。
五、注意事項：
1、機器不能接近明火，應避免在陽光直接照射下使用；
2、清洗劑應在與水溶解后再裝入槽中；
3、斷開總電源前，應先將其他開關全部斷開；
4、槽內沒有清洗液時，不能開啟超聲波和加熱器；
5、定時器時間的設定應在操作前進行，在工作中不能改變時間；
6、清洗液到了所設定的溫度，才能開啟超聲波；
7、清洗件不能超出洗籃的邊緣，清洗過程中需將洗籃移到另一個槽時，應將清洗液滴干才能進行；
8、現液換新液時的排液，加熱器開關及超聲波開關應處于“關”位置并應在常駐溫下進行；
9、循環(huán)系統的調節(jié)閥位置調好后一般不應再有調動，如使用條件變化，可根據各自情況重新調動；
10、如循環(huán)泵超負荷，熱繼電器頻繁動作時，應檢查過濾芯是否合適或是否堵塞；
11、震板表面不能劃傷、撞擊或放置物品；
12、各槽需加熱時應檢查水位后才能加熱。